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注塑知識
2023/1/16 16:22:03
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注塑知識
如何改善注塑件應(yīng)力痕問題
在塑膠產(chǎn)品上，尤其是原料是ABS、PP、PC時，經(jīng)常會看到產(chǎn)品表面會有發(fā)亮的應(yīng)力痕，包含頂針應(yīng)力痕、入子應(yīng)力痕、肉厚差應(yīng)力痕等。這些表觀發(fā)亮、發(fā)白的痕跡，就是內(nèi)應(yīng)力的結(jié)果，而內(nèi)應(yīng)力不外乎取向應(yīng)力和冷卻收縮應(yīng)力。澆口附近不規(guī)則應(yīng)力痕是典型的取向應(yīng)力造成，而肉厚差則是取向和收縮應(yīng)力的共同結(jié)果，而頂針、斜銷應(yīng)力痕形成的因素則更為多一些。
一般情況下，隨著保壓壓力和時間的增加，最先開始的是肉厚差應(yīng)力痕、頂針斜銷應(yīng)力痕、然后是肉厚差應(yīng)力痕，最后是澆口附近不規(guī)則的應(yīng)力痕（側(cè)看會發(fā)白發(fā)亮），這當(dāng)然也要看產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)以及進(jìn)澆位置來看。所以，當(dāng)出現(xiàn)了這些應(yīng)力痕的時候，降低保壓壓力和保壓時間是最重要的。修改產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計，比成型調(diào)整來得更為有效。
產(chǎn)品設(shè)計上
1、整體肉厚過薄或流動末端肉厚較厚導(dǎo)致充填壓力和保壓壓力過大，需要加膠，即保壓降低時，看縮水處能否改善，不能的話則要大面加膠了；
2、盡量避免肉厚差，如有則需要做大分化；
3、公模的rib避免做得過大，導(dǎo)致母模有rib應(yīng)力痕。
模具設(shè)計上
1、澆口太小或數(shù)量太少、分布不均；
2、活動件配模較松或水路配置不合理導(dǎo)致模溫較高。
成型條件上
1、合理設(shè)置保壓壓力和時間（降低）；
2、模溫升高或降低（升高可改善充填降低保壓壓力；降低則是讓咬花面發(fā)亮，表面和應(yīng)力痕 接近，一般而言，降低模溫是多數(shù)選擇）。
