用鈉水玻璃砂制造的型、芯，在澆注金屬過程中，主要的氣體是粘結(jié)劑本身產(chǎn)生的蒸氣。早先提供的發(fā)氣量資料，常指明鈉水玻璃粘結(jié)劑的發(fā)氣量低，事實(shí)上已發(fā)覺該結(jié)論并不正確.當(dāng)改正氣體測量方法，以致可以定量測出由粘結(jié)劑產(chǎn)生的蒸氣(它能分解成新生氫)時，其結(jié)果表明鈉水玻璃粘結(jié)劑原來是發(fā)氣量大的粘結(jié)劑，甚至在鈉水玻璃砂中加入不發(fā)生氣體的、改善出砂性的附加物時，也是如此。

、

　　因此，對鈉水玻璃砂制的型、芯，應(yīng)注意排氣。我 國一些工廠常對型、芯采取進(jìn)供窯干操，以利于減少發(fā)氣量，但消耗能漂。

　　從經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)兩個角度看，都強(qiáng)調(diào)需要舊砂再生。但是到目前為止，鈉水玻璃 砂舊砂的再生問題還沒有完全解決好。舊砂再生的困難在于包渡砂粒的鈉水玻璃膜具有塑性，難用干法去掉，這就增加了砂中Na的含量，降低其耐火度，同時引起殘留強(qiáng)度增加。惡化出砂性。因此一般干法再生能回用的砂只約40%。

　　采用濕法再生可收到較好效果，但還不能認(rèn)為是令人滿意的解決辦法，特別不適于小的鑄造廠，因?yàn)樵黾由白拥暮楦晒ば颉U水的循環(huán)使用也還存在間題，同時也不能去掉砂粒表面的鈉水玻璃膜。利用熱水、酸化水或者堿溶 液可增加對鈉水玻璃膜的溶解，但是、由于這些方法太復(fù)雜，尚未得到應(yīng)用。

　　采用超聲波對砂漿進(jìn)行(含水占砂的質(zhì)量的40%)處理，有學(xué)者認(rèn)為可得到近似新砂的再生砂。因?yàn)槔?超聲波不僅能去掉舊砂表面的鈉水玻璃膜，而且能夠消除砂粒各種不平和凸起部分，使砂粒形狀接近球形。超聲波處理的時間是20 - 30min，過長會破壞砂粒。