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覆膜砂的工藝進程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。后開展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑和潤滑劑通過覆膜工藝配制成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在固化劑分解出的亞甲基的效果下，熔融的樹脂由線性結構轉變成不熔融的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。以下我就給我們介紹一下覆膜砂的鑄型與溫度的關系。
覆膜砂有冷法與熱法兩種制造工藝，由于熱法覆膜砂制造工藝簡略，制造的覆膜砂表面質量比較好，砂型輪廓清洗，強度、活動性能好。因而，目前大都選用熱法覆膜工藝。
熱法工藝就是先將原砂加熱到規則溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。由熱法工藝的加工進程可以看出，對原砂的溫度把控很重要。
覆膜砂加熱溫度在200-300℃，固化時刻為30-150s，射砂壓力在0.15-0.60MPa。因而在加工進程中要節制覆膜砂的強度來削減發氣量，進步潰散性。
不過關于形狀簡略的砂芯、活動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯挑選較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當增加固化時刻等。
覆膜砂的鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，一起提供覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的熱量；讓構成需求的殼厚且殼型表面不焦化；盡量縮短結殼及硬化時刻，來提高生產率。
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