在覆膜砂鑄造過程中，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。以下是一些具體的策略和方法，可以幫助實現(xiàn)這一目標：

提高產(chǎn)品質(zhì)量

改善模具設(shè)計：

縮小板件和芯子的間隙，避免鑄造過程中鐵液順著芯子流動而造成缺陷。

選擇具有高附著力和耐熱性的覆膜，確保打膜均勻。

控制鑄造工藝參數(shù)：

加熱熔鐵時保證鐵液溫度均勻，避免溫度波動導(dǎo)致的鑄造缺陷。

控制鑄造速度和鐵水澆注位置，以減少氣孔和縮孔等缺陷的產(chǎn)生。

選用合適的鑄造設(shè)備：

選用高精度的自動化鑄造設(shè)備，確保鑄造工藝可控、穩(wěn)定。

加強質(zhì)量檢測：

做好鑄件外觀質(zhì)量檢測，重點檢測鑄件表面缺陷、毛刺、裂紋等。

加強材料的化學成分和物理性能的檢測，確保材料質(zhì)量符合要求。

提高員工技能水平：

加強對員工的培訓和技能提升，提高員工的鑄造技術(shù)水平和質(zhì)量意識。

提高生產(chǎn)效率

優(yōu)化生產(chǎn)工藝：

嚴格按照生產(chǎn)工藝制作型砂和采集原料，確保覆膜砂鑄造生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。

加強除塵工作，減少粉塵對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

提高舊砂利用率：

通過舊砂回收利用，減少對新砂的需求，降低成本。

舊砂經(jīng)過高溫處理可以降低熱膨脹系數(shù)，增加砂模的透氣性，提高鑄造效果。

加強設(shè)備維護：

定期對鑄造設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)。

及時更換磨損嚴重的部件，避免設(shè)備故障對生產(chǎn)造成影響。

采用先進的鑄造技術(shù)：

引入先進的鑄造技術(shù)和設(shè)備，如自動化鑄造生產(chǎn)線、智能化控制系統(tǒng)等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

加強生產(chǎn)管理：

優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費和延誤。

加強生產(chǎn)計劃管理，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

綜上所述，提高覆膜砂鑄造產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率需要從多個方面入手，包括改善模具設(shè)計、控制鑄造工藝參數(shù)、選用合適的鑄造設(shè)備、加強質(zhì)量檢測、提高員工技能水平、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高舊砂利用率、加強設(shè)備維護、采用先進的鑄造技術(shù)以及加強生產(chǎn)管理等。這些措施的實施將有助于提升企業(yè)的競爭力和市場地位。